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普罗名特的计量泵技术咨询

计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵属于往复式容积泵,用于精确计量的,通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展,计量泵的配套性强、适应介质(液体)优势尤为显得特出。代替手工物料配比,使物料配比实现了远距离自动控制下的连续操作,并使物料配比更加准确无误,从而提高产品质量、降低成本、改善劳动条件、提高全员劳动生产力、全方面实现工艺流程的自动化创造了条件。通常描述为:计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。在选择计量泵时,还需要考虑所需计量泵的精度级别,精度级别越高投入越大。普罗名特的计量泵技术咨询

关于齿轮计量泵在使用过程中需要注意的事项有以下几点:一、齿轮计量泵未加特殊说明不可在高于设计温度和设计压力下工作;二、齿轮计量泵在使用过程中应经常检查液料槽的液面,且不可使液面过低导致泵干转,泵干转会损坏轴封和其他部件;三、齿轮计量泵的介质粘度不可超出该泵的设计范围;四、齿轮计量泵在使用过程中应保持液料槽的清洁,以免进入泵内杂质而影响泵的使用寿命;五、齿轮计量泵长时间停车,请抽送相关溶剂将泵冲洗干净并密闭保存,防止输送物料凝结在泵内;六、齿轮计量泵配套的电机如果是直流电机,请不要将其与交流电直接连接。普罗名特隔膜计量泵技术咨询计量泵属于容积式往复泵,具有在额定排出压力以下定量输送流体的功能。

计量泵在运行或停止状态下均可调节,关闭计量泵电源,拆下所有阀件。拆卸时,仍须小心残余的药剂及水份,避免造成伤害或溅到电源等相关设备而造成损害。以清水冲洗阀及阀内零件。检查零件是否有缺损、变形、龟裂等状况,若有则进行更换,依原样装回所有阀件。将水处理药剂按牌号整齐堆放于库房中,以免混淆、错用。需根据水质化验结果(浓缩倍数、浊度、总磷)与循环水控制指标及加药表进行对照,按要求进行排污、置换或加药操作。在进行操作时,应穿戴好防护用品,避免药剂与皮肤和眼睛直接接触。如果不慎将药剂与皮肤接触,应立即用大量清水进行冲洗干净

计量泵与往复泵的根本区别在于流量调节部分,计量泵在其驱动机构中具有的流量调节机构,而往复泵没有,随着技术进步和特殊场合的要求,计量泵流量调节的方式也在不断发展。手动调节方式是采用计量泵驱动机构中的机械子系统使泵的冲程长度或有效冲程长度在0~100%范围内变化,从而达到调节流量的目的。手动调节的方式包括:1.可调偏心机构调节;可调偏心机构是通过调节计量泵的调节螺杆,从而改变计量泵偏心机构的偏心距,达到改变计量泵柱塞行程的目的。柱塞行程的改变直接改变了计量泵每个冲程的排量,所以计量泵的输出流量随之改变。2.有效冲程长度调节;有效冲程调节又被称为液压旁路调节。有效冲程长度调节与可调偏心结构调节有所不同。有效冲程调节结构不是直接改变计量泵的冲程长度,在整个调节过程中,计量泵柱塞运动的冲程长度没有直接变化。有效冲程长度调节是利用液压旁路的开与关,改变柱塞实际驱动隔膜的冲程长度,也就是改变了柱塞驱动做功的有效长度。通过改变柱塞的有效冲程,从而改变每个冲程的排量,较终改变计量泵的输出流量。普罗名特计量泵需要经常注意油位。

如何处理隔膜计量泵使用中出现的故障;隔膜失效或单向阀堵塞,如果泵不上量或上量不足,首先要检查单向阀是否堵塞或外层隔膜是否失效。检查隔膜计量泵时先拆下泵头单向阀阀体,启动电机,并调节柱塞行程,观察膜片运动幅度有无变化,如果膜片随柱塞行程的大小而改变运动幅度,则表明膜片完好。然后将水注入单向阀,若水流不能从入口进入,或不能从出口流出,则说明单向阀已堵塞,需要清理;如果水能从出口流入、入口流出,则说明单向阀反装,需要调整。发生单向阀堵塞的情况相当普遍,因为NSI配料过程中,杂质太多。解决的方法是,将泵入口管从配料罐底引出改为从罐壁引出,将管线高度提高,使杂质沉淀在罐底,然后定期排掉。普罗名特计量泵操作时洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。实验室计量泵选型

计量泵安装自排气泵头,采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。普罗名特的计量泵技术咨询

如何更换计量泵的隔膜的几个方法:1、取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。2、在泵头松动之后,取下泵头之前,调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力,保持其连接稳固,这样就可以旋下隔膜。3、向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力,可以旋下隔膜。4、一旦隔膜被取下,检查计量泵的安全隔膜,确保其是完好的,没有任何损坏。安装新的隔膜,顺时针旋转背板和隔膜直到贴紧。调节背板,使漏液排出孔位于泵的较底端。5、在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐,液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。6、旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的较底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。7、当液力端连同背板位置调好之后,4个螺栓以对角方式拧紧,直到合适为止。完成这项工作时应用力均匀。普罗名特的计量泵技术咨询

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